液壓密封件是應用于氣缸反復運動和旋轉密封設備工程的固定密封元件之一。密封件的質量影響密封效果，并可能造成嚴重的傷害（難以想象的災害）。是什么導致了密封件的不良變化，導致了故障？哪些因素會導致液壓密封件的故障？原因是什么？
1、密封件產品規格選擇不正確的重要性非常苛刻。產品規格應符合應用密封設備的結構和運行速度，密封件的選擇應根據使用需要和使用過程的不同變化來確定。密封材料和結構對不同液壓油使用過程沖擊引起的壓力、溫度和速度也有不同的要求。根據液壓密封的運動特性，我們可以分為三種密封：往復運動密封、旋轉密封和固定密封。因此，液壓密封件的型號很多，所以在選擇正確的密封圈之前，我們應該正確比較上述方面。
2、在濕度和溫度不同的條件下，液壓缸內的液壓密封的機械性能發生可逆的起伏變化。當裝配過程中排氣不干凈時，氣缸的密封部分殘留氣體。當氣缸活塞反復運動時，殘留氣體被絕熱壓縮，絕熱壓縮氣體產生高溫，使氣缸內的密封變得不良，導致泄漏。
3、密封中油壓過高，由于調壓閥調節不當，油壓過高，油壓過高會使突面變形，空隙增大，漏油。
4、密封運行振動過大。當液壓泵工程運行中出現氣穴時，會產生液壓沖擊，松開密封件的緊固件和旋轉蓋。此時，密封件容易被擠出并漏油。
5、當工作溫度處于低溫狀態時，工程機械不采取保溫和預熱操作對策，液壓密封處于低溫，橡膠彈性降低老化，突出皺紋，過剩降低，各種因素會使其失效。
6、液壓油（使用油）不干凈。如果油中的油垢、損壞的金屬顆粒和固體顆粒含量超標，液壓密封件會加速損壞，早期失效。
7、長期使用的液壓油和潤滑脂會老化，腐蝕密封件。老化油中所含的硬氧化物顆粒加速了腐蝕液壓密封件的磨損和老化。
8、O型密封環安裝不當時，當環槽太深時，O型環壓縮不夠，環與軸間隙過大，會漏油。相反，如果環槽太淺或液壓密封斷面太大，液壓密封件會壓在接頭表面之間，在高壓油的反復作用下被剪切力斷開，導致漏油。
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