一、摩擦大。原因及對策：
1、安裝不正確：按密封件產品設計規范進行檢查，必要時減少過盈量或壓力；
2、密封件產品尺寸不當：檢查密封件產品尺寸規格；
3、軸表面粗糙度過大：降低軸表面粗糙度或使用可在粗糙表面摩擦的密封商品；
4、摩擦運動速度大：根據工作環境改變密封產品的類型；
5、密封介質工作壓力過大：可根據工作壓力的大小改變密封的搭配型式或密封材料。
二、爬行。原因及對策：
1、密封產品干摩擦：工作環境條件，允許時可添加潤滑脂；
2、表面粗糙度過大：降低軸表面粗糙度或使用可在粗糙表面摩擦的密封材料；
3、產生潤滑脂膜：工作環境條件或調整密封組合類型（如PTFE組合密封產品）。
3、泄漏過多。原因及對策：
1、密封商品裝反：校對，必要時選擇雙密封；
2、預加載荷不足：檢查尺寸和預加載荷；
3、密封商品收縮：檢查密封材料與密封介質是否相容；
4、密封件損壞:更換密封件，檢查損壞原因，如果使用壽命低，考慮更換密封件的組合類型。
四、密封損壞。原因及對策：
1、安裝不當：按要求更換密封件，并認真做好正確的安裝狀態；
2、扭轉失效(O型密封環)：檢查幾何和O型圈產品的適用性；
3、間隙咬：減少擠出間隙，必要時加擋圈；
4、損壞:檢查規格，必要時調整擠出間隙。
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