一、磨損與損壞
每個密封元件都有一定的使用壽命。長期運行磨損后,其密封性能得不到保證,會發生泄漏。在機械設備運行過程中,由于各種雜質進入或配合不當,密封元件或相應部件受到不同程度的損壞,導致密封部件泄漏。
二、操作條件
主要包括工作介質的腐蝕、溫度和工作環境。其中,溫度的影響顯著,其對密封性能的影響有很多方面。高溫介質粘度小,透氣性強;增強密封件和密封面的腐蝕;此外,由于溫差的影響,密封件膨脹不均勻,會導致密封和泄漏。
三、裝配時調整不當
對于靜密封,裝配過程中預緊力不足或預緊力不均勻,導致機械設備在工作狀態下泄漏。對于動態密封和機械密封,由于裝配過程中調整不當,設備在運行過程中發生泄漏。
四、密封件的材料性能
由于密封材料不合格,或使用材料不當,導致泄漏,由于密封元件本身沒有被發現,導致泄漏。
5、密封壓蓋零件剛度不夠
密封壓蓋部件,包括各種法蘭、各種形狀的密封蓋、容器、設備視孔蓋、手孔、人孔蓋等,由于剛度不足,在壓力達到一定程度時容易泄漏。
六、電路不暢導致泄漏
一些非接觸式密封件,如迷宮密封件、離心密封件等,應在工作介質被堵塞后通過電路迅速返回。由于長期運行,部分電路被沉淀的雜物堵塞或電路堵塞,導致泄漏。
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