機械設備密封泄漏不是由端面泄漏引起的，而是由動環、靜環密封環或軸套密封環泄漏引起的。原因如下：
一、硅膠密封圈泄漏
由于橡膠光潔度不足、硬度不當、彈性差、摩擦阻力大、結構尺寸不合格、耐熱性、耐腐蝕性差等因素，操作環和靜環的O型硅膠密封圈經常造成密封泄漏。
二、機軸套與動環密封環接觸處的泄漏
當軸套多次使用時，在動環密封圈與軸套的接觸處，軸套表面會產生粗糙的劃痕和斑點，通常會導致密封泄漏。主要原因如下：
- 由于動環密封圈與軸套之間的相對速度較小，磨粒或其他硬雜質嵌入軟密封圈中。軸套摩擦，軸套表面未進行表面硬化處理或處理質量差，造成損壞。
- 揉捏摩擦的結果破壞了軸套表面的金屬鈍化膜。軸套金屬表面存在電極電勢差，產生電化學反應。由于接觸部位本身和微泄漏時的間隙腐蝕條件，腐蝕深度較高。此外，動環密封環位于與大氣接觸的一側。由于有氧氣的存在，腐蝕條件更加復雜和極端，因此劃痕和斑點更加明顯。除了去除軸套的微磨損外，在軸套表面盡量選擇硬度高、耐腐蝕性好、與母體親和力強、表面光滑度高的噴涂材料和更好的噴涂工藝外，安裝時還應注意軸套的磨損程度，及時更換新軸套和新密封環，確保各方面的密封可靠性。
如何安裝和使用密封圈有一些問題需要注意。更換密封圈時，應嚴格檢查密封圈槽。為避免損壞和泄漏，必須按規定操作。有效防止液壓密封圈泄漏，安裝和使用密封圈應注意：
- 不能裝錯方位，破壞唇邊。如果唇邊有50個。μm以上的傷疤，可能會導致明顯的泄漏。
- 避免強制安裝。不要用錘子敲，而是用普通工具將密封環壓在座椅孔上，然后用簡單的桶保護嘴唇通過花鍵的位置。施工前，在嘴唇上擦拭一些潤滑脂，以便安裝，防止早期操作燒傷，注意清潔。
- 避免逾期使用。超過使用期需要及時更換新密封環。
- 更換密封圈的規格應相同。嚴格按照說明書要求，使用相同尺寸的密封圈，否則不能保證卡緊度等條件。
- 避免使用舊密封環。使用新密封環時，還應仔細檢查其表面質量，確定無小孔、突起物、裂縫、凹槽等缺點，使用前彈性充足。
- 安裝時，應嚴格清洗開啟液壓系統的各個部位。建議使用常用工具，防止金屬銳邊劃傷手指。
- 更換密封圈時，要嚴格檢查密封圈溝槽，清除污垢，打磨管溝底部。
- 為避免損壞造成泄漏，必須按規定操作。同時，機器不得長時間超載或在惡劣環境中運行。
- 密封環含有大量添加劑，容易老化變質，失去密封效果。一般來說，密封環的儲存時間不宜過長。
- 儲存密封牢時，不僅要防止陽光照射，還要避免受潮或受熱，不要接觸酸堿物質，不要用繩子或鐵絲串在一起存放。
【德龍密封溫馨提示】密封問題找德龍！密封件廠家，接受定制密封件，從設計到研發，從生產到測試，全系列服務。有更多想了解的信息可以直接聯系德龍密封，德龍產品專家竭誠為您服務！
電話/微信：13381546720（何工）
撰：劉俊杰
