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高抗撕硅膠密封圈的性能應用是怎樣的呢?

廣東德龍密封科技有限公司 2023-08-06

高抗撕硅膠密封圈的性能應用是什么?硅橡膠(Silicagel)它是一種高活性吸附材料,具有耐高低溫、耐老化、介電性能好、生理惰性等特點。不同的側鏈元素結構也會改變硅膠密封圈的特性(不同的特性),羥基乙烯基硅橡膠(VMQ)它是一種應用廣泛的硅橡膠材料。硅橡膠密封圈材料的主要缺點是強度特性,特別是抗撕裂強度低,限制了其應用。因此,提高硅橡膠強度和抗撕裂特性的重要性,改變硅橡膠分子鏈接結構,可以產生具有高抗撕裂特性的新型硅橡膠。

什么是高抗撕裂硅膠密封圈?硅膠密封圈經常處于壓縮狀態,因此應考慮硅膠密封圈的壓縮性能。由于硅膠密封圈材料的粘彈性,橡膠壓縮后,壓縮應力隨時間降低,反映為壓縮應力松弛;高抗撕裂硅膠密封圈材料加入高強度白碳黑、表面處理白碳黑和一些特殊配合劑,使硅膠密封圈與其他聚合物一起使用,提高抗撕裂特性。研究經驗表明,高滲透性氣象白碳黑改變了硅橡膠分子的鏈接結構,有助于提高硫化膠的強度和抗撕裂特性,產生高抗撕裂特性的硅膠材料密封、墊片、薄膜、工業和醫用硅橡膠管等。

填料、控制劑等工序對提高抗撕密封環結構特性有哪些影響?

1、含乙烯基化合物抗撕裂性能的影響:為獲得高抗撕裂性能,乙烯基硅油用量為3-5份,72小時老化后具有良好的抗撕裂性能;其次,劑量過高,老化性能降低,經濟不合理。

2、由于白碳黑劑量的變化,羥基硅油作為結構控制劑的劑量也應隨之變化;硫化硬度和壓縮變形隨著白碳黑劑量的增加而增加。

3、經過氧化物種類和劑量的試驗:可以認為常見的過氧化物可以制成高抗撕裂硅橡膠,適合劑量范圍。

4、結構控制劑的影響:硅氧烷作為結構控制劑,經實驗驗證,無論使用哪種硅氧烷,都能獲得較高的抗撕特性。

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