液壓缸機械工況下經常發生的漏油情況,經過多次檢查分析,漏油的原因很多來自密封件導套處的O型密封圈。液壓密封圈損壞嚴重,表面光滑早已消失,端面表皮脫落,導致這種情況屢見不鮮。
液壓密封O型圈損壞原因:
1、壓力沖擊導致刀頭切入O型密封圈,因此損壞;
2、O型密封圈從縫隙中擠出,產生漩渦,產生負壓負壓;
3、使用液壓缸時,受側向力影響后,間隙分布不均勻,漏出間隙大;
液壓密封工況失效解決方案:
1、選擇合適的材料硬度、截面直徑O形圈、硬質材料有助于降低泄漏率;
2、減少縫隙,提升圓角;
3、改變進油孔的位置;
4、提升擋圈,減少液壓密封圈低壓側間隙,增加機械加工公差,使運動部件安裝松動;
5、注意合理的裝配方法,對于靜密封:預壓縮率12%~20%;小截面則15%~25%大截面則15%~20%。
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